Gia công đồ gá - JIG

Gia công Jig nhôm

Lượt xem : 1.638
Ngày : 25-03-2024 13:22:58

Gia công Jig nhôm

Thông tin chi tiết

Thông số kỹ thuật sản phẩm :

Vật liệu: Nhôm A5052
Độ chính xác: ±0.01
Xử lý bề mặt: anode vàng + phun cát bề mặt
Công đoạn gia công:
Anode > phay biên dạng > phun cát

Khái niệm về gia công JIG?

Gia công JIG gọi là đồ gá hay gọi tên khác là khuôn, được trang bị công nghệ cần thiết sử dụng trong quá trình gia công cơ khí, kiểm tra và lắp đặt thiết bị cơ khí, điện, điện tử. Gia công JIG chủ yếu dùng để test lỗi của sản phẩm như vỏ điện thoại, Check logo,,., Ép hai chi tiết với nhau để kiểm tra độ chính xác.

Ưu điểm của việc sử dụng đồ gá trong sản xuất hàng loạt

Giúp giảm thiểu tối đa các công đoạn gia công, các phương án đo lường, thiết kế được sử dụng trước quy trình gia công
Tăng chính xác của máy đo phôi và việc định vị diễn ra nhanh chóng mà không cần thực hiện bất kỳ điều chỉnh thủ công nào.
Đặc biệt tính đồng nhất chi tiết trong gia công. Chi tiết được gia công hàng loạt phù hợp với yêu cầu lắp của đa dạng sản phẩm
Giảm thiểu chi phí kiểm tra chất lượng sản phẩm, cũng như tiêu hao chi phí do quá nhiều phế phẩm gia công
Giúp nâng cao năng suất lao động và tiết kiệm chi phí

Các sản phẩm gia công JIG nhôm được Intech thiết kế và gia công cơ khí chính xác nhiều chủng loại và hình dáng khác nhau. Khách hàng có thể truy cập vào đây https://cokhiintech.com/gia-cong-do-ga-jig/ để xem mẫu gia công đồ gá JIG.

Các bước gia công JIG nhôm:

- Gia công phôi

Khi các chi tiết nhôm có độ dày không bằng nhau cần gia công từ phôi. Lưu ý trong quá trình này cần chú ý đến nhiệt, bởi vì sự phát sinh nhiệt lớn có thể làm biến dạng phôi.
Khi chi tiết sản phẩm có nhiều hốc cần gia công, hình dạng phức tạp nên lựa chọn phương pháp gia công phù nhất. Thay vì gia công từng hốc và chi tiết riêng rẻ thì nên gia công từ biên, khi đó lực cắt và nhiệt độ được phân bố đều trên phôi.

- Lựa chọn dao cắt:

Nhôm có đặc tính mềm, dẻo nên dễ xảy ra hiện tượng bám dính, vì vậy khi chọn dao cắt, cần chú ý:

Chọn loại dao cắt hợp kim có 2-3 lưỡi, góc xoắn cắt 45 độ giúp tạo khoang chứa phôi rộng hơn. Khi quá trình gia công tốc độ cao, lượng ăn dao lớn sẽ tránh kẹt phôi gây gãy dao hoặc ảnh hưởng bề mặt gia công
Chọn loại dao cắt hợp kim có lớp phủ hoặc không có lớp phủ DLC phụ thuộc vào yêu cầu bám dính với bề mặt vật liệu
Chọn dao có chiều dài lưỡi phù hợp với chiều sâu của biên dạng gia công (nên chọn chiều dài lưỡi < 2.5 lần đường kính dao cắt)

- Lựa chọn chế độ cắt trên máy gia công JiG

Thiết lập các thông số gia công phù hợp về lượng ăn dao, tiến độ dao, tốc độ dao
Lực cắt và nhiệt cắt cũng là 2 yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chiều sâu cắt. Trong quá trình gia công đồ gá Jig nên ưu tiên giảm chiều sâu cắt và tăng bước tiến dao, tốc độ quay của dao
Chọn chế độ cắt thuận, khi đó lực giảm so với cắt nghịch
Việc làm mát cần đảm bảo được cấp liên tục đúng hàm lượng
Ưu tiên các máy gia công có tốc độ trục chính >6000v/phút trong gia công jig nhôm

- Tiến hành gia công JiG

Sau khi lựa chọn dao và thiết lập chế độ cắt, thợ cơ khí bắt đầu tiến hành gia công Jig nhôm trên máy gia công CNC dựa trên những lập trình sẵn của máy tính.

Tham khảo thêm các sản phẩm gia công chi tiết máy tại Intech:

Công ty cổ phần Cơ Khí Intech Việt Nam