Gia công cắt laser

Tại Cơ khí Intech, chúng tôi tự hào mang đến dịch vụ gia công cắt laser với độ chính xác và hiệu suất tối ưu, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất từ khách hàng. Sử dụng công nghệ Laser Fiber CNC hiện đại nhất, chúng tôi cam kết biến mọi bản vẽ kỹ thuật phức tạp thành các chi tiết vật lý hoàn hảo.

Công nghệ cắt laser không tiếp xúc của chúng tôi đảm bảo đường cắt mịn, khe cắt hẹp (Kerf nhỏ) và không cần gia công hậu kỳ nhiều, giúp tiết kiệm chi phí và thời gian sản xuất. Cơ khí Intech là đối tác tin cậy, cung cấp giải pháp gia công kim loại tấm chất lượng cao, từ Thép, Inox, Nhôm đến Đồng, phục vụ đa dạng các ngành công nghiệp.
 

 

Gia công cắt Laser CNC là gì?


Gia công cắt Laser CNC là phương pháp gia công tiên tiến sử dụng chùm tia laser để cắt vật liệu dựa trên sự điều khiển chính xác của hệ thống máy tính (CNC). Quá trình này sử dụng tia laser có năng lượng cao để làm nóng chảy và cắt vật liệu (kim loại và phi kim), tạo ra sản phẩm với độ chính xác và tốc độ cao theo bản vẽ thiết kế đã lập trình sẵn. 
 

- Nguyên lý hoạt động cắt laser CNC:


Tia laser có nhiệt độ cực cao (∼ 10.000oC) được chiếu vào vật liệu, làm nóng chảy hoặc bay hơi vật liệu tại điểm tiếp xúc để cắt theo hình dạng mong muốn.
 

- Công nghệ cắt Laser CNC chính xác đến mức nào?

 

Công nghệ cắt laser là một phương pháp gia công cực kỳ chính xác nhờ vào khả năng điều khiển bằng máy tính (CNC và phần mềm CAD).

Độ chính xác của cắt laser được thể hiện qua:

  1. Độ tập trung tia: Tia laser có thể được hội tụ vào một điểm chỉ khoảng 25 micromet (¼ chiều rộng sợi tóc người).
  2. Đường cắt hẹp: Chiều rộng đường cắt thực tế có thể cực kỳ nhỏ, dưới 0.001 inch (khoảng 0.025 mm).
  3. Độ chính xác kích thước: Sai số kích thước có thể đạt mức ±0.0127 mm, vượt trội so với hầu hết các phương pháp cắt kim loại tấm truyền thống khác.
 

Các loại công nghệ cắt Laser phổ biến

 

Trong lĩnh vực gia công, hai loại công nghệ cắt laser chính được sử dụng rộng rãi là Laser CO2 và Laser Fiber.

 

1. Laser Fiber (Sợi Quang)

 

Đây là công nghệ hiện đại và được ưa chuộng nhất trong gia công kim loại tấm:

  • Nguyên lý: Tia laser được tạo ra và khuếch đại bên trong sợi quang pha tạp chất (thường là Ytterbium).

  • Ưu điểm: Có bước sóng ngắn (≈1.06 μ m), được kim loại hấp thụ rất tốt. Đạt hiệu suất năng lượng cao và tốc độ cắt kim loại nhanh vượt trội (đặc biệt là inox, nhôm, đồng).

  • Ứng dụng chính: Cắt Tất cả các loại kim loại.

 

2. Laser CO2 (Laser Khí)

 

Đây là công nghệ truyền thống và vẫn giữ vai trò quan trọng:

  • Nguyên lý: Tia laser được tạo ra từ việc kích thích hỗn hợp khí (CO2, N2, He) bằng điện năng.

  • Ưu điểm: Có bước sóng dài (≈1.06 μ m), được phi kim hấp thụ tốt.

  • Ứng dụng chính: Cắt phi kim (Gỗ, Acrylic, Da, Vải) và kim loại mỏng.


Ngoài ra, còn có Laser tinh thể (Nd:YAG), nhưng phần lớn đã được thay thế bởi Laser Fiber trong các ứng dụng cắt công nghiệp. Tóm lại, Fiber Laser thống trị thị trường cắt kim loại, còn CO2 Laser là lựa chọn lý tưởng cho phi kim.

 

Ưu điểm và nhược điểm của công nghệ cắt Laser CNC


Công nghệ cắt laser đã trở thành tiêu chuẩn trong chế tạo hiện đại nhờ sự cân bằng giữa tốc độ, độ chính xác và chất lượng sản phẩm.
 

1. Ưu điểm vượt trội

 

  • Độ chính xác cao: Dung sai thấp (±0.05 mm), khe cắt hẹp (Kerf nhỏ).

  • Chất lượng mép cắt: Mịn, sạch, ít xỉ bám, thường không cần gia công hậu kỳ

  • Linh hoạt và tốc độ: Cắt được hình dạng phức tạp, khả năng tự động hóa cao, tốc độ cắt nhanh.

  • Vùng ảnh hưởng nhiệt: Rất nhỏ so với cắt Plasma, giảm thiểu biến dạng vật liệu.

 

2. Nhược điểm

 

  • Máy cắt Laser Fiber công suất lớn có giá thành đầu tư cao.

  • Khó cắt kim loại quá dày (trên 25-30 mm) với hiệu suất kinh tế cao.

  • Tiêu thụ điện năng lớn khi hoạt động ở công suất cao.

  • Một số vật liệu tạo ra khí độc khi bị cắt (ví dụ PVC).

  

Các ứng dụng chính của công nghệ cắt laser trong công nghiệp


Công nghệ cắt laser đã trở thành trụ cột trong nhiều lĩnh vực sản xuất nhờ khả năng xử lý vật liệu đa dạng với độ chính xác cao.
 

  • Gia công kim loại tấm: Cắt bản mã, chi tiết máy, vỏ tủ điện, bồn bể, kết cấu thép.

  • Công nghiệp Ô tô và Hàng không Vũ trụ: Cắt các chi tiết phức tạp, hợp kim nhẹ (Titan, Nhôm) với dung sai nghiêm ngặt.

  • Ngành Điện tử: Cắt linh kiện vi mô, bảng mạch (PCB), chế tạo bán dẫn.

  • Ngành Trang trí và Dệt may: Cắt hoa văn trang trí, nội thất, vải may mặc (giúp khóa nhiệt mép vải - heat-sealed, chống tưa).

  • Thiết bị Y tế: Cắt các dụng cụ phẫu thuật, chi tiết thiết bị y sinh yêu cầu độ tinh xảo cao.
     

Báo giá dịch vụ gia công cắt Laser CNC theo yêu cầu tại Cơ khí Intech

 

- Các yếu tố quyết định đơn giá cắt laser CNC:

 

Đơn giá gia công cắt laser (VNĐ / mét dài hoặc VNĐ / kg) tại Cơ khí Intech được tính dựa trên sự kết hợp của các yếu tố sau:
 

  • Loại và độ dày vật liệu: Kim loại càng dày, giá càng cao. Ví dụ: Cắt thép Inox 5  mm sẽ đắt hơn cắt thép Inox 1 mm. Các kim loại đặc biệt như Đồng, Nhôm thường có giá cao hơn Thép Carbon.
  • Tổng chiều dài đường cắt: Đơn vị tính phổ biến nhất là mét dài. Tổng chiều dài đường cắt càng lớn, tổng chi phí càng cao, nhưng đơn giá/mét dài sẽ giảm nếu tổng khối lượng lớn.
  • Độ phức tạp của chi tiết: Chi tiết có nhiều đường cong, góc nhọn, hoặc nhiều lỗ nhỏ (lỗ khoan) sẽ làm tăng thời gian cắt và chi phí. Chi tiết đơn giản có giá thấp hơn.
  • Số lượng gia công (Khối lượng đơn hàng): Đơn hàng số lượng lớn (sản xuất hàng loạt) sẽ được áp dụng đơn giá ưu đãi và thấp hơn nhiều so với các đơn hàng nhỏ, cắt lẻ.
  • Chi phí vật liệu (Phôi): Nếu khách hàng yêu cầu Cơ khí Intech cung cấp vật liệu (thép tấm, inox tấm...), chi phí vật liệu thô sẽ được cộng thêm vào báo giá gia công.
  • Yêu cầu hậu kỳ: Nếu có yêu cầu đặc biệt về làm sạch xỉ, mài góc, hoặc các bước hoàn thiện khác, chi phí sẽ tăng lên.
 

- Thông tin Khách Hàng cần cung cấp

 

Để Cơ khí Intech có thể lập báo giá chính xác nhất, bạn vui lòng chuẩn bị các thông tin sau:

  • Bản vẽ kỹ thuật: Cung cấp file thiết kế dưới dạng DXF hoặc DWG (file 2D). Đây là thông tin bắt buộc để tính toán chính xác chiều dài cắt và tối ưu hóa.

  • Vật liệu và độ dày: Ghi rõ loại vật liệu (Ví dụ: Thép Carbon SS400, Inox 304, Nhôm A5052) và độ dày (Ví dụ: 3 mm, 6 mm, 10 mm).

  • Số lượng chi tiết: Tổng số lượng chi tiết cần cắt.

  • Nguồn gốc vật liệu: Khách hàng tự cung cấp vật liệu hay yêu cầu Cơ khí Intech cung cấp.

  • Thời gian giao hàng mong muốn: Thời gian gấp sẽ có thể ảnh hưởng đến lịch sản xuất.

 

- Liên hệ Cơ khí Intech để nhận báo giá cắt laser chi tiết:

 

Do tính chất linh hoạt của dịch vụ, cách tốt nhất để nhận báo giá chi tiết là liên hệ trực tiếp:

  • Bộ phận Kinh doanh/Kỹ thuật của Cơ khí Intech: 0966 966 025

  • Gửi yêu cầu kèm file DXF và thông số kỹ thuật chi tiết qua Email: sales.cokhiintech@intech-group.vn