Mục lục

Chi tiết máy, linh kiện máy là một trong những bộ phận nhỏ nhưng lại rất quan trọng để cấu thành hệ thống máy móc hiện đại và hoàn chỉnh. Gia công linh kiện máy độ cứng cao luôn là một thách thức kỹ thuật lớn đối với các xưởng cơ khí và nhà máy chế tạo. Các chi tiết chịu lực lớn, làm việc trong môi trường ma sát liên tục hay yêu cầu tính ổn định kích thước lâu dài thường được sản xuất từ các loại vật liệu có độ cứng cao hoặc đã qua xử lý nhiệt luyện.
 

Tìm hiểu về gia công linh kiện máy

 

Gia công linh kiện máy là một thuật ngữ được sử dụng để chỉ một loại các kỹ thuật và công nghệ loại bỏ vật liệu từ một chất thô để tạo ra các chi tiết mong muốn. 

Gia công linh kiện độ cứng cao là một trong những quá trình cắt hình dạng các phôi thô thành sản phẩm chi tiết máy có kết cấu chính xác. Cần đòi hỏi sự tỉ mỉ, chất lượng và kinh nghiệm chuyên môn cao của người đứng máy. 

Với độ chính xác và đặc tính cơ học tuyệt vời, gia công linh kiện là một phương pháp tuyệt vời để sản xuất dụng cụ phức tạp, các bộ phận có tuổi thọ cao hoặc các nguyên mẫu chất lượng cao. 

Gia công linh kiện máy
 

Đặc điểm của linh kiện máy có độ cứng cao


Linh kiện máy độ cứng cao mang những đặc tính kỹ thuật vượt trội nhưng cũng đặt ra yêu cầu khắt khe trong chế tạo:

  • Khả năng chống biến dạng và chống mài mòn cao: Giúp chi tiết chịu được tải trọng lớn và duy trì tuổi thọ làm việc trong điều kiện ma sát cao.
  • Khó cắt gọt & sinh nhiệt lớn: Lực cắt cực kỳ cao trong quá trình gia công tạo ra lượng nhiệt lớn tại vùng tiếp xúc, khiến dụng cụ cắt mòn rất nhanh hoặc dễ mẻ.
  • Yêu cầu kiểm soát chặt chẽ: Phải quản lý tốt dung sai kích thước (thường ở mức micromet), độ tròn, độ đồng tâm và độ nhám bề mặt ($Ra$), đồng thời hạn chế tối đa nguy cơ biến dạng nhiệt hay nứt tế vi.
 

Các loại linh kiện máy độ cứng cao thường được gia công


Tùy vào chức năng làm việc trong dây chuyền sản xuất hay thiết bị công nghiệp, các chi tiết độ cứng cao được chia thành nhiều nhóm chính:

1. Trục, Chốt và chi tiết truyền động
  • Sản phẩm: Trục truyền động, chốt định vị (dowel pin), trục chịu tải, bạc lót, gối đỡ.
  • Yêu cầu kỹ thuật: Yêu cầu độ đồng tâm, độ tròn, độ đảo trục cực kỳ nghiêm ngặt. Bề mặt ngoài thường được tôi cứng bề mặt và mài tròn chính xác để giảm hệ số ma sát.

2. Bánh Răng, Cam và chi tiết chịu mài mòn
  • Sản phẩm: Bánh răng tôi cứng, bánh răng nghiêng, cam cơ khí, con lăn dẫn hướng, đĩa truyền động.
  • Yêu cầu kỹ thuật: Biên dạng răng và bề mặt làm việc của cam yêu cầu độ chính xác ăn khớp cao. Lớp bề mặt sau nhiệt luyện phải đồng đều, không bị biến dạng răng để tránh tiếng ồn và mòn lệch khi vận hành.

3. Linh kiện Khuôn Mẫu và Đồ Gá
  • Sản phẩm: Lõi khuôn (Core), lòng khuôn (Cavity), chày đột, cối đột, insert khuôn ép nhựa/kim loại, đĩa định hình, chốt dẫn hướng.
  • Yêu cầu kỹ thuật: Yêu cầu độ chính xác hình học cao, độ bóng bề mặt cao (đạt độ bóng gương đối với khuôn ép nhựa) và khả năng duy trì kích thước khi làm việc ở nhiệt độ/áp suất cao.
 

Ứng dụng gia công linh kiện:

 
  • Giúp cho quá trình gia công linh kiện máy trở nên hết sức dễ dàng và cho năng suất cao hơn

  • Cho ra những sản phẩm với độ chính xác cực cao

  • Giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức so với gia công truyền thống.

  • Công nghệ sử dụng máy móc để gia công kim khí không yêu cầu người thợ có kĩ năng cắt gọt cao như trước nhưng lại đòi hỏi một mức độ cao hơn về kiến thức về cơ khí, cách vận hành máy móc, công cụ cắt gọt, đòi hỏi lượng kiến thức rất lớn.

Công nghệ gia công linh kiện của Cơ khí Intech có độ chính xác cao

 

Các linh kiện có độ cứng cao làm từ các kim loại, đây là bộ phận quan trọng trong hệ thống máy móc hoàn chỉnh. Các chi tiết cần được gia công có độ chính xác cao và đúng với yêu cầu mong muốn của khách hàng.

Sử dụng công nghệ cao trong quá trình gia công linh kiện máy để đạt được độ chính xác cao là yêu cầu cấp thiết mà Intech muốn đáp ứng. Thường là các dòng máy CNC có khả năng tự động hóa cao, sai số nhỏ.

 

- Quy trình gia công linh kiện máy:

 
  1. Bản vẽ thiết kế sản phẩm: Xem và nghiên cứu bản vẽ chi tiết, tìm hiểu  mục đích sử dụng và phân loại chi tiết, các yêu cầu kỹ thuật và đặc tính công nghệ của linh kiện.

  2. Dạng sản xuất cần thực hiện: Dạng sản xuất chiếc, sản xuất hàng loạt, sản xuất hàng khối.

  3. Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi: Lựa chọn phôi có kích thước và phương pháp chế tạo tạo phôi phù hợp.

  4. Cần xác định thứ tự các bước, nguyên công…, chọn sơ đồ gá đặt đặt ở từng nguyên công và đưa ra các phương pháp để tiến hành gia công.

  5. Lựa chọn dụng cụ, thiết bị và gá lắp phù hợp vì nó quyết định chất lượng của sản phẩm.

  6. Xác định các phương pháp gia công cho từng công đoạn, các bước trong quy trình.

  7. Lựa chọn đồ thích hợp cho các công đoạn cần thiết.

  8. Phân công từng công đoạn thực hiện cho các thợ hay kỹ thuật.  

  9. Tiến hành gia công cơ khí trên máy móc như CNC,…

  10. Kiểm tra chất lượng sản phẩm khi hoàn thành.

  
LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ:

Quý khách hàng có nhu cầu gia công linh kiện máy độ cứng cao, vui lòng gửi bản vẽ kỹ thuật và yêu cầu về cho bộ phận tư vấn của Cơ khí Intech để nhận phương án công nghệ tối ưu cùng báo giá cạnh tranh nhất.
​​

Liên hệ để nhận tư vấn và báo giá tốt nhất ›

Dự án